馬扎克數(shù)控車床與傳統(tǒng)機床相比，具備哪些是傳統(tǒng)機床沒有的優(yōu)勢呢?下面讓我們一起來了解一下吧。
1)具備高度柔性
在數(shù)控機床上加工零件，重要取決于加工次序，它與普通機床不同，不用制作，改換許多模具、夾具，不須要常常從新調劑機床。
因而，數(shù)控機床實用于所加工的零件頻繁改換的場所，亦即適宜單件，小批量產品的消費及新產品的開發(fā)，從而延長了消費預備周期，節(jié)儉了少量工藝設備的費用。
2)加工精度高
數(shù)控機床的加工精度個別可達0.05—0.1MM，數(shù)控機床是按數(shù)字信號掌握的，數(shù)控安裝每輸出一脈沖信號，則機床挪動部件挪動一具脈沖當量(個別為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距均勻誤差可由數(shù)控安裝進行曲彌補，因而，數(shù)控機床定位精度對比高。
3)加工質量穩(wěn)固、牢靠
加工同一批零件，在同一機床，在雷同加工條件下，運用雷同刀具和加工次序，刀具的走刀軌跡完整雷同，零件的一致性好，質量穩(wěn)固。
4)消費率高
數(shù)控機床可有效地增加零件的加工時光和輔佐時光，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的規(guī)模大，許可機床進行大切削量的強力切削。
數(shù)控機床目前正進入高速加工時期，數(shù)控機床挪動部件的疾速挪動和定位及高速切削加工，極大地進步了消費率。
另外，與加工中心的刀庫配合運用，可實如今一臺機床上進行多道工序的延續(xù)加工，增加了半成品的工序間周轉時光，進步了消費率。
5)改良休息條件
數(shù)控機床加工前是經調劑好后，輸出次序并啟動，機床就能有主動延續(xù)地進行加工，直至加工完結。操作者要做的只是次序的輸出、編纂、零件裝卸、刀具預備、加工狀況的觀測、零件的測驗等任務，休息強度大下降，機床操作者的休息趨于智力型任務。另外，機床個別是聯(lián)合起來，既干凈，又平安。
6)運用消費治理現(xiàn)代化
數(shù)控機床的加工，可事后準確預計加工時光，對所運用的刀具、夾具可進行標準化，現(xiàn)代化治理，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與盤算機輔佐設計與制作(CAD/CAM)有機地聯(lián)合起來，是現(xiàn)代化集成制作技巧的基本。
在線客服